軟密封閘閥制造業發展的現狀

近幾年來，國內不少閥門生產廠家研制彈性軟密封閘閥，這種閘閥和傳統的鍥式或平行式雙閘板式閘閥相比有如下特點：

1、軟密封閘閥的閥體、閥蓋采用   鑄造法鑄造，一次成型，根本不再機械加工，不使用密封銅環，節約有色金屬；

2、軟密封閘閥底部無凹坑，不積存渣物，閘閥啟閉的故障率低；

3、軟密封襯膠閥板尺寸統一，互換性強。

因此軟密封閘閥將是閘閥的發展方向，也是供水行業樂意采用的一種閥門。啟閉軟密封閘閥時，千萬不要關閉過死，只要達到止水效果即可，否則不易開啟或襯膠剝離。供水行業使用的蝶閥多數是彈性軟密封閘閥，針對蝶閥在安裝過程中膠圈易受損影響密封性，不少廠家推出金屬密封蝶閥代替膠圈密封蝶閥。金屬密封蝶閥由于密封件的彈性較小，一般采用偏心結構，特別是用三維偏心結構較為合理。

閥門有蝶閥、閘閥、球閥及旋塞閥等幾種，在供水管網中使用的范圍不同。為了降低管道覆土   ，一般口徑較大管道選配蝶閥；對覆土   影響不大的，力求選配閘閥；球閥及旋塞閥鑄造及加工難度大，價格較貴，一般適用于中小口徑管道上。近幾年由于鑄造技術的改進，采用樹脂砂法鑄造，可避免或減少機械加工，從而降低了成本，因此球閥用于大口徑管道上的可行性值得探索。至于口徑大小的分界線應各地按具體情況考慮劃分。蝶閥的主要缺點是蝶板占據   的過水斷面，增加   的水頭損失；閘閥雖無此問題，但大口徑立式閘閥的高度影響管道的覆土   ，大口徑臥式閘閥的長度增大了管道占據橫向面積，影響其他管線的安排；球閥及旋塞閥則保持了閘閥單、水流阻力小、密封可靠、動作靈活、操作及維修方便等優點。旋塞閥亦具有類似優點，惟過水斷面不是正圓形。

軟密封閘閥它以壓縮空氣為動力，球桿帶動球體回轉90度即可實現全開——全閉的動作。閥座形式：T，F，C型。其配套使用的附件有空氣過濾減壓閥，限位開關，電磁閥。其中空氣過濾減壓閥的主要作用是：穩定壓力，過濾空氣中的雜質與水汽。該閥使用   時間經常出現的故障是漏氣。下面簡單介紹一下該閥的常見故障及相應的維修方法。

對于軟密封閘閥的漏氣方式，常見的有以下幾種：

1、汽缸上的電磁閥漏氣，可能是由于減壓閥中的氣壓過高。

2、汽缸的排氣孔漏氣，這是因為汽缸內部的兩個活動部件與缸體的密封處的密封圈出現老化現象。

3、汽缸的上下部漏氣，這是由于執行機構與氣缸的密封處的密封圈由于其執行機構的頻繁活動而沒有達到密封的效果。

4、除上面的3種情況以外，還有另外一種情況也可能使汽缸漏氣，即汽缸中的彈簧損壞，由于力到不到位造成的，這也可能造成關不到位。

對應解決辦法：

1、   換執行機構的密封圈。

2、   換汽缸處的密封圈。

3、將減壓閥的氣壓調節為3-5公斤，或者是將電磁閥下部處拆開通氣動作幾次，有時也有可能   換電磁閥。

4、   換汽缸中的彈簧。

解決汽缸漏氣問題時   要在根據實際的情況來考慮，比如說這閥是氣開的，還是氣關的。對于氣開的閥，我們首先可以關閉其兩端的手閥，然后讓中控將此閥打開，先將連接處的連接片拆開，然后將氣源切斷，此時將減壓閥處的氣體放掉，注意這時的執行機構將轉動90℃，   后換好以后   要注意將執行機構的搬回到原來的位置。

軟密封閘閥制造業發展的現狀是越來越廣泛地應用高載荷、高壓力、耐高溫和耐高速的機構，因而如何保證機構具有高精度的問題日益重要，在閥門制造工藝中占有   重要的地位。任務一種加工方法，都不能保證獲得   正確地尺寸。而在同樣工作條件下加工出來的一批閥門零件，也不能獲得完全相同的尺寸。所謂加工精度，就是指加工出來的閥門零件與其   準確的形狀及尺寸相符合的程度。加工精度用樹立來表示時稱為加工誤差。

事實上，按照各種軟密封閘閥的實際工作要求來說，也沒有   把零件的規定尺寸做得   準確，而可以在不妨礙零件在閥門中應有的功用條件下，定出其尺寸的   大允許偏差值。這就是零件圖上的“   限偏差”，只要零件的尺寸偏差不超過規定的偏差范圍，就被認為是合格而且可以達到互換目的的。偏差是由設計人員規定，而如何保證達到設計人員所規定的精度則是由工藝方面來解決的，因而不能孤立地去   及解決設計和工藝方面的問題，兩者   密切地聯系起來。

彈性座封閘閥工序尺寸及其偏差一般多采取單向入體方向的標注形式，為計算方便，宜先改注為評價尺寸及偏差呈雙向對稱分布的標注形式。因此，工序尺寸的計算即成為工序平均尺寸及其偏差的計算。同一加工表面相鄰工序的平均尺寸與工序加工余量的平均值（即平均加工余量）有關。不難看出，當后繼工序平均尺寸和平均加工余量已知時，相鄰前工序的平均尺寸即不難求出。當工序加工余量均為平均加工余量時，各工序的平均尺寸即可從設計尺寸的平均值開始，由下而上逐個地推算出來。顯然，彈性座封閘閥平均尺寸的計算   先知道各工序的平均加工余量。工序平均尺寸的求解，實際上成為各有關工序平均加工余量如何確定的問題了。至于平均加工余量的確定，它又和工序尺寸的偏差有關。

工序尺寸及偏差應按下列步驟進行計算：1、計算各工序尺寸的偏差；2、計算各工序的平均加工余量；3、計算各工序的平均尺寸；4、將平均尺寸及雙向對稱標注的偏差換算成   限尺寸及單向偏差。

彈性座封閘閥在制定零件加工的工藝規程時，在保證質量的前提下，往往會出現幾種工藝方案。為了選出技術上比較   且經濟上又比較合理的方案，就需要進行技術經濟分析，即從技術和經濟兩方面對上述方案進行比較、分析和評價，進而選出技術經濟效果較優的方案。

工藝過程的技術經濟分析，對一般彈性座封閘閥零件可以通過一些技術經濟指標對各方案予以評價。工藝過程的技術經濟指標，應反映工藝過程中勞動的消耗、設備的特征及利用程度、工藝裝備的需要量、以及各種材料和電力的消耗等情況。常用的技術經濟指標有：每一生產工人的年產量（如件/人），各臺機床的年產量（如件/臺），每平方米生產面積的年產量（如件/㎡），設備利用率，工藝裝備系數及材料利用率等。對生產規模較大的主要零件工藝過程的技術經濟分析，應通過工藝成本和投資指標的估算予以評定。

零件的工藝成本并不是實際生產成本，它是為評價工藝方案，在生產成本中僅提出與工藝過程有關的那部分生產費用。工藝成本的項目通常包括：毛坯或原材料費用，生產工人工資，機床設備的使用費和折舊費，工藝裝備的折舊費及修理費，以及車間和企業的管理費用等。