Y416可調式減壓閥安裝要求

Y416可調式減壓閥(減壓穩壓閥)采用閥后壓力反饋機構，工作中既減動壓也減靜壓，即可水平安裝，也可垂直安裝，在高層建筑冷熱供水系統中   可以代替分區供水中的分區水箱。廣泛應用于氣壓罐和變頻泵供水系統，是解決高層建筑底部供水壓力過大的理想產品。安裝此減壓閥可簡化供水系統中的設備，降低工程造價(此閥門價格較低)。

可調式減壓穩壓閥是安裝于高層建筑給排水系統管道上，將   壓力減至某一需要的出口壓力的特種閥門。該閥門依靠本身能量使出口壓力保持穩定在設定值，即出口壓力不因   壓力及流量的變化而變化，并且閥門控制系統的   處裝有一個自清潔濾網。利用流體特性，使比重較大、直徑較大的懸浮顆粒不會進入控制系統，確保系統循環   無阻。使閥門能   可靠地運行。系統動作靈敏。使用壽命長。

Y416可調式減壓閥安裝要求:

(1)減壓閥可垂直或水平安裝，安裝中應注意水力控制閥進水方向，不可顛倒。

(2)可調式減壓閥前應設計和安裝過濾器，以便保護減壓閥，延長使用壽命。安裝減壓閥之前   對管路系統進行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門，影響閥門正常工作。

(3)閥前應設截止閥或軟密封閘閥，一般安裝在過濾器前，便于維修時切斷水源。為保證產品的正常維護和不間斷供水，應采用并聯安裝方式，此時減壓閥前后應設置截止閥。

(4)閥門前后如設置壓力表，壓力表與減壓閥門   或出口端應保持5DN以上距離。出水端可設置軟接頭，便于安裝維修。

(5)可調式減壓閥內部為   組件，運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內部有橡膠材料，運輸、存放及安裝時均應遠離熾熱環境(如電器焊等)，防止橡膠過早老化。

減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合，以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比，因此減壓閥具有   系統運行工況和潛在節水作用，據統計其節水效果約為30％。本閥門為了調節準確水平安裝效果   佳。

減壓閥的構造類型很多，以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。近年來又出現一些新型減壓閥，如定比式減壓閥，定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。

減壓閥是氣動調節閥的一個   配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩定到一個定值，以便于調節閥能夠獲得穩定的氣源動力用于調節控制。按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。

減壓閥是通過調節，將   壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在   的誤差范圍內保持恒定。

外氣路的檢漏把主機氣路面板上載氣，氫氣，空氣的閥旋鈕關閉，然后開啟各路鋼瓶的高壓閥，調節減壓閥上低壓表輸出壓力，使載氣，空氣壓力為0.3~0.4Mpa，氫氣壓力為0.2~0.25Mpa。然后關閉高壓閥，此時減壓閥上低壓表指示值不應下降，如下降，則說明連接氣路中有漏，應予排除。

外氣路連接法把鋼瓶中的氣體引入色譜儀中，有的采用不銹鋼管(φ2×0.5mm)，有的采用耐壓塑料管(φ3×0.5mm)。采用塑料管容易操作，所以一般采用塑料管。若用塑料管，在接頭處就要有不銹鋼襯管(φ2×20mm)和一些密封用的塑料等材料。從鋼瓶到儀器的塑料管的長度視需要而定，不宜過長，然后用塑料管把氣源和儀器(氣體   )連接起來。

由于可調式減壓閥后管段處管網破裂，關閉閥門或者檢修，泵站停止運行時，導致閥后減壓閥后管段處水壓很低甚至是空管。恢復正常供水時，減壓閥前管段處閥門突然打開或泵站A水泵開啟時，減壓閥前管段處壓力迅速增大，可調式減壓閥前管段與后管段間在短時間內存在較大的壓差，減壓閥來不及工作，減壓閥上腔壓力很小，就在這種較大的壓力驅動下，減壓閥被強行打開，導致減壓閥前后壓力趨于平衡，減壓閥短時失效，即串壓。

可調式減壓閥的串壓解決方法：

1、基于減壓閥的工作原理，在減壓閥后裝設一泄壓閥，當減壓閥后的壓力高于P2時，就打開泄壓閥泄壓，保護甲村的正常供水壓力。

2、通過其它方法縮短串壓的時間，使之接近于0。

3、根據可調式減壓閥的工作原理，適當增大導閥及導管的口徑，降低上下腔達到壓力平衡的時間，甚至于趨向于0的時間差。